橡膠皮膜的密封性能失效的主要原因是什么？

一：工作壓力引起的硅橡膠圈變形和失效；壓力捏合是硅橡膠環(huán)變形的罪魁禍首。介質(zhì)壓力對硅橡膠環(huán)的變形影響較大。這也是導(dǎo)致硅橡膠圈在所有職業(yè)中變形的常見情況。隨著現(xiàn)代液壓設(shè)備的發(fā)展，液壓介質(zhì)的壓力越來越大。硅橡膠圈在這種高壓環(huán)境下長時間工作會造成變形，這種變形是不可逆的。因此，應(yīng)針對不同的工作壓力選擇不同的原材料，并應(yīng)選擇相對耐壓、耐磨和耐溫的硅膠或橡膠材料。因此，為了應(yīng)對更高的工作壓力，具有耐壓數(shù)據(jù)的硅橡膠環(huán)的硬化程度也會增加。

二：溫度引起的故障；溫度對硅橡膠環(huán)的松緊非常重要。無論是哪種原料，在高溫下都會加速老化。當(dāng)環(huán)境溫度較高時，空氣壓縮變形較大。當(dāng)產(chǎn)品變形超過40%時，硅橡膠圈會慢慢失去彈性，形成泄漏。安裝硅橡膠圈時，會產(chǎn)生初始應(yīng)力，由于硅橡膠圈的長期松緊和溫度的逐漸降低，初始應(yīng)力會慢慢消失。在某些情況下，它可能會隨著溫度的急劇下降而消失。即使硅橡膠產(chǎn)品數(shù)據(jù)耐高溫和低溫，與20度時的應(yīng)力相比，也不會大于25%，因此，安裝硅橡膠環(huán)時應(yīng)設(shè)定初始應(yīng)力，并充分考慮工作環(huán)境中的溫度因素。

三、收緊和拉伸的元素；由于硅橡膠圈的配方不同，不同企業(yè)生產(chǎn)的硅橡膠圈的擰緊量和抗拉強度也不同。在長期擰緊的情況下，產(chǎn)品會出現(xiàn)擰緊應(yīng)力松緊現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會隨著時間的推移逐漸擴大。時間越長，擰緊和拉伸的量越小，因此缺乏彈性會導(dǎo)致泄漏。直接改變的方法是增加產(chǎn)品的截面尺寸，但也會導(dǎo)致產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的增加。

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